Speichern derBlitzimpulsprüfsystemist eine Aufgabe, die äußerste Vorsicht und professionelles Vorgehen erfordert. Dieses Gerät ist wertvoll, hat eine präzise Struktur und enthält gefährliche Hochspannungskomponenten. Eine unsachgemäße Lagerung kann zu Geräteschäden, Leistungseinbußen und sogar Sicherheitsunfällen führen.
1. Vorbereitung vor-der Lagerung (der kritischste Schritt)
Bevor die Ausrüstung in den Lagerbereich gebracht wird, muss eine gründliche Inspektion und Vorbehandlung durchgeführt werden.
1) Vollständige Entladung:
Es ist absolut verboten, es unter Ladung aufzubewahren! Dies ist die wichtigste Sicherheitsregel.
Verwenden Sie einen speziellen Entladestab, um mehrere, gründliche und zuverlässige Entladungen an allen Kondensatoren, Elektroden und Hochspannungskomponenten durchzuführen. Verwenden Sie nach dem Entladen ein Multimeter, um sicherzustellen, dass die Spannung an wichtigen Punkten Null ist.
Stellen Sie sicher, dass die Hauptladestromversorgung und die Triggerstromversorgung vollständig getrennt und gesperrt sind (Lockout/Tagout).
2)Reinigung und Inspektion:
Reinigen Sie das Gerätegehäuse, die Isolatoren, die Elektroden und die Strukturteile vorsichtig mit trockener Druckluft, einer weichen Bürste oder wasserfreiem Alkohol von Staub, Schmutz und Salzablagerungen. Schmutz nimmt Feuchtigkeit auf und verringert die Isolationsfestigkeit.
Überprüfen Sie alle Komponenten auf Anzeichen von Beschädigungen wie Risse, Überschlagsspuren, Rost usw. und machen Sie Fotos zur Dokumentation.
3) Handhabung wichtiger Komponenten:
Kondensatoren: Für ölimprägnierte Impulskondensatoren ist die ideale Lagerungsbedingung Öl. Wenn Öl abgelassen werden muss, muss dies von Fachleuten durchgeführt werden. Anschließend erfolgt eine sofortige Vakuumtrocknung und Versiegelung des Kondensators, um Feuchtigkeit und Oxidation zu verhindern. Elektrolytkondensatoren müssen möglicherweise nach längerer Lagerung vor der Verwendung „konditioniert“ werden (allmähliches Anlegen einer Spannung zur Aktivierung).
Wellenfront-/Wellenschwanzwiderstände: Überprüfen Sie die Widerstandsplatten/-drähte auf Überhitzung oder Beschädigung. Diese Komponenten sind normalerweise robust, aber ihre Stützstrukturen erfordern Aufmerksamkeit.
Funkenstrecken: Elektrodenoberflächen reinigen. Tragen Sie bei Bedarf Vaseline oder ein spezielles Rostschutzfett auf, um Oxidation zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass sich der Einstellmechanismus frei bewegen lässt.
Isolierkomponenten (Transformatoröl, Isolatoren, Nylonstäbe usw.):
Transformatoröl: Nehmen Sie eine Probe des Öls für Spannungsfestigkeitstests und Chromatographieanalysen, um die Qualität sicherzustellen. Filtern oder ersetzen Sie das Öl, wenn sich seine Qualität verschlechtert hat.
Isolatoren (Porzellan, Glasfaser usw.): Reinigen Sie sie und wickeln Sie sie mit feuchtigkeitsbeständigen Materialien (z. B. Plastikfolie) ein, um Oberflächenkondensation zu verhindern.
Steuerungs- und Messsystem: Es ist am besten, elektronische Präzisionsgeräte wie Steuerschränke, Verteiler und Oszilloskope getrennt vom Hauptgenerator in einer kontrollierteren Innenumgebung aufzubewahren.
4)Dokumentation:
Erfassen Sie den aktuellen Zustand der Ausrüstung, die durchgeführten Entlade- und Reinigungsvorgänge, festgestellte Probleme und die letzten Testdaten (wenn möglich) detailliert. Fotografieren Sie die Ausrüstung aus verschiedenen Blickwinkeln und den Status wichtiger Komponenten.
2. Anforderungen an die Lagerumgebung
Die Umgebung ist entscheidend dafür, ob die Ausrüstung nach der Lagerung intakt und verwendbar bleibt.
1)Innenlager bevorzugt:Muss im Innenbereich gelagert werden. Eine Lagerung im Freien ist strengstens untersagt.
2) Umweltklimakontrolle:
Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Die Umgebung sollte temperatur- und feuchtigkeitskontrolliert sein. Ideale Temperatur: 10 Grad - 30 Grad; Ideale relative Luftfeuchtigkeit: < 60 %. Luftentfeuchter, Klimaanlagen oder Systeme zur Feuchtigkeitskontrolle sind unerlässlich. Hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit können zur Feuchtigkeitsaufnahme der Isolierung, zur Korrosion von Metallteilen und zur Alterung der Komponenten führen.
Sauberkeit: Die Umgebung sollte staubfrei, frei von korrosiven Gasen und frei von chemischen Schadstoffen (z. B. Säuren, Laugen, Salznebel) sein. Von staubigen Bereichen fernhalten.
3)Physikalischer Platzbedarf:
Bodenbelag: eben, fest und feuchtigkeitsbeständig (z. B. erhöhte Holzbretter oder Kunststoffpaletten). Es wird ein antistatischer Bodenbelag empfohlen.
Platz: Lassen Sie rund um das Gerät ausreichend Platz (empfohlen mindestens 1 Meter) für Belüftung und zukünftige Inspektionen. Platzieren Sie es nicht bündig an Wänden.
Schutz: Treffen Sie Maßnahmen zur Verhinderung von Nagetieren und Insekten, da diese die Kabelisolierung durchfressen können.