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Vakuumschalter-Vakuumgradtester

Vakuumschalter-Vakuumgradtester

Mit dem Vakuumschalter-Vakuumgradtester kann der Vakuumgrad in der Lichtbogenlöschkammer verschiedener Arten von Vakuumschaltern quantitativ gemessen werden. Für die Messung vor Ort ist keine Demontage des Vakuumschalters erforderlich

Produkteinführung

 

Produkteinführung

 

Der Vakuumschalter-Vakuumgradtester wird hauptsächlich zur quantitativen Messung des Vakuumgrads in verschiedenen Arten von Vakuumschalter-Lichtbogenlöschkammern verwendet. Es verwendet einen Ein-Chip-Computer als Hauptsteuereinheit und der Testprozess ist vollständig automatisiert. Im Prinzip ändert es die Methode zur Kalibrierung ähnlicher Produkte im In- und Ausland unter Verwendung des aktuellen Spitzenwerts und nutzt Ionenladung zur Kalibrierung, wodurch Störungen durch die Impulsstromversorgung während des Testprozesses effektiv unterdrückt werden, wodurch die Tests stabiler und zuverlässiger werden.

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Produktparameter

 

Testobjekt Verschiedene Arten von Vakuumschaltröhren
Testmethode Nicht-Demontagemessung von Vakuumröhren mit einer neuen Erregerspule
Anwendungsbereich Dieses Instrument ist ein Mehrzweckgerät, das verschiedene Arten von Vakuumschaltern messen kann.
Messbereich 10-5-10-1Pa
Messgenauigkeit 10-5-10-4Pa,10 %
10-4-10-3Pa,10 %
10-3-10-2Pa,10 %
10-2-10-1Pa,10 %
Magnetfeldspannung 1700V
Gepulstes elektrisches Feld mit hoher Spannung 30kV
Beim Testen den Rohröffnungsabstand ändern

Vakuum

Normale Verwendung der offenen Distanz
Umgebung nutzen -20 Grad ~40 Grad
Wirtsgewicht 24kg
Abmessungen 410×320×370mm3
Sampler Magnetronspule
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Wie genau ist das UHV-Vakuumunterbrecher-Testset?

Für Hersteller von Vakuum-Leistungsschaltern wirkt sich die Messgenauigkeit direkt auf die Produktqualitätskontrolle und die Abnahmeprüfung im Werk aus.

Das UHV-Vakuumunterbrecher-Testset nutzt eine bewährte Magnetron-Entladungsmessmethode in Kombination mit einer digitalen Hochgeschwindigkeitssignalverarbeitungstechnologie, um eine genaue und zuverlässige Bewertung des Vakuumgrades zu gewährleisten.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

Hohe Messempfindlichkeit

Stabile Testleistung

Hervorragende Messkonsistenz

Zuverlässige Beurteilung des Zustands von Vakuumschaltkammern

Reduzierter Einfluss von Operator-bedingten Variationen

Das Gerät eignet sich sowohl für die Eingangskontrolle von Vakuum-Schaltröhren als auch für die abschließende Qualitätsprüfung fertiger Vakuum-Leistungsschalter.

 

Ist der Tester für die Prüfung in der Produktionslinie geeignet?

Ja.

Das UHV-Vakuum-Unterbrecher-Testset wurde entwickelt, um Fertigungs- und Qualitätskontrollprozesse während der gesamten Produktion von Vakuum-Leistungsschaltern zu unterstützen.

Typische Anwendungen sind:

Eingangsprüfung von Vakuumschaltkammern

Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses

Routineprüfung im Werk

Endkontrolle des Produkts

Unterstützung bei Typprüfungen

Überprüfung der Qualitätssicherung

Seine einfache Bedienung und der schnelle Testprozess helfen Herstellern, Vakuumtests in die täglichen Produktionsabläufe zu integrieren.

 

Wie effizient ist der Tester für Chargentests?

Produktionsumgebungen erfordern eine hohe Testeffizienz.

UHV-Geräte sollen Folgendes unterstützen:

Schnelle Messzyklen

Vereinfachte Testverfahren

Automatische Datenverarbeitung

Schnelle Ergebnisanzeige

Kontinuierlicher Testbetrieb

Zu den Vorteilen für Hersteller gehören:

Erhöhter Testdurchsatz

Reduzierte Arbeitsbelastung des Bedieners

Verbesserte Produktionseffizienz

Geringere Inspektionszeit pro Einheit

Aufgrund dieser Funktionen eignet sich der Tester sowohl für kleine{0}Serien- als auch für große-Fertigungsvorgänge.

 

Unterstützt der Tester Datenkommunikation und -export?

Ja.

Das UHV-Vakuumunterbrecher-Testset bietet mehrere Datenverwaltungs- und Kommunikationsfunktionen zur Unterstützung moderner Fertigungsanforderungen.

Zu den verfügbaren Funktionen gehören:

USB-Datenexport

Interner Datenspeicher

Unterstützung für PC-Software

Überprüfung historischer Aufzeichnungen

Elektronische Berichterstellung

Diese Funktionen ermöglichen es Herstellern, Testdaten in Qualitätsmanagementsysteme und Produktionsdokumentationsprozesse zu integrieren.

 

Wie unterstützt UHV die Rückverfolgbarkeit der Qualität?

Für Hersteller von Vakuum-Leistungsschaltern wird eine qualitativ hochwertige Rückverfolgbarkeit immer wichtiger.

UHV-Tester helfen bei der Erstellung vollständiger Testaufzeichnungen durch:

Automatische Speicherung der Testergebnisse

Historische Datenverwaltung

Erstellung von Testberichten

Produktinspektionsdokumentation

Elektronische Datenarchivierung

Zu den Vorteilen gehören:

Überprüfung der Produktqualität

Verfolgung der Produktionscharge

Audit-Unterstützung

Dokumentation der Kundenabnahme

Langfristige-Aufbewahrung hochwertiger Aufzeichnungen

Durch die Führung umfassender Testaufzeichnungen können Hersteller die Produkthistorie schnell nachverfolgen, Qualitätstrends analysieren und das gesamte Qualitätskontrollmanagement stärken.

 

Warum sich Hersteller von Vakuum-Leistungsschaltern für UHV entscheiden

Bewährte Magnetron-Entladungsprüftechnologie

Hohe Messgenauigkeit und -konsistenz

Geeignet für die Inspektion von Produktionslinien und Werkstests

Schneller Testprozess für die Serienproduktion

USB-Export und PC-Softwareunterstützung

Umfangreiche Datenverwaltungs- und Rückverfolgbarkeitsfunktionen

Dokumentation in Werksqualität und technischer Support

OEM- und kundenspezifische Lösungen verfügbar

Das UHV-Vakuum-Unterbrecher-Testset bietet Herstellern von Vakuum-Leistungsschaltern eine effiziente und zuverlässige Lösung für Eingangskontrolle, Produktionsqualitätskontrolle, Endprüfung und langfristige Qualitätsrückverfolgbarkeit und trägt dazu bei, eine konsistente Produktleistung und die Einhaltung der Kundenanforderungen sicherzustellen.

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